PROCESSO DE PRODUÇÃO DE CERVEJA - MASHING

O processo de Mashing, ou fervura, converte os amidos, que foram liberados durante a etapa de maltagem, em açúcares que podem ser fermentados. O grão moído é jogado em água morna em um grande recipiente chamado barril de fervura (mash tun). Nesse recipiente, grão e água se juntam para criam uma mistura de cereais. Devido a água ser uma parte tão vital do processo de envasamento, a água é um ingrediente-chave em si. Essa água enriquecida com açúcar é então extraída do fundo da mistura e recebe então o nome de wort (infusão fermentada ou não-fermentada de malte).

Fonte: http://www.merchantduvin.com/pages/2_ale_university/aleu_brew_process.html

COMO TRANSFORMAR UM CAMPO DOURADO DE CEREAIS EM UMA CERVEJA GLORIOSA E REFRESCANTE?

Boa tarde a todos!

Como prometi após o término da última seção sobre o processo de fabricação de cerveja, estou iniciando hoje uma série de artigos mais detalhados sobre o assunto. Espero que gostem! Ah, ainda há tempo, gostaria de avisar que, dois dias após a passagem da metade desse mês, esse beerlog já bateu o recorde de visitas! Agradeço a todos!

Long live the beer!

E agora ao artigo...

A resposta CURTA à pergunta é:

1. O fazendo colhe os grãos e o entrega ao responsável pelo malte (Maltser).
2. O Maltser germina, seca e/ou assa os grãos e os envia de volta pro cervejeiro.
3. Estes são a base da malha de grãos e são adicionados a um recipiente (mash tun) com água quente. Isso é chamado de mashing (processo visto na última seção) e cria o "wort" (lê se wort, que seria a infusão fermentada ou não fermentada de malte) ou líquido açucarado para produção de cerveja.

4. O resultado é então posto em um caldeirão, onde lúpulos e outros ingredientes são adicionados. Ali é fervido até que o cervejeiro esteja satisfeito.
5. É secado, coado e resfriado

6. A levedura é adicionada. Ele fermenta.

7. A levedura é removida ou filtrada.

8. É envelhecido e condicionado, sendo algumas vezes filtrado novamente e engarrafafo ou colocado em barris.

9. Às vezes é pasteurizado, outras não.

10. O último passo acontece quando a mesma chega a seu copo e então a seu estômago.

E agora a resposta consideravelmente longa...
Fazer cerveja de alta qualidade é a mostra espetacular e balanceada da capacidade do mestre-cervejeiro de fazer uma elegante seleção e combinação de uma miríade de variedades de lúpulo, grãos assados/tostados, maltes, grãos não-maoltados, variedades de levedura e fontes de água, mais a aplicação considerada de calor, tempo e o olho do artesão. As variáveis são infinitas. O espaço para criatividade é enorme. O caminho para o sucesso pode ser traiçoeiro, as recompensas, incríveis.
Tais informações, embora mais longas que a resposta curta, ainda são uma versão bem simplificada dos processos envolvidos, que são muito sofisticados. Nos próximos dias serão esmiuçadas as etapas desse apaixonante processo. Espero que gostem e contribuam com informações que não estejam aparecendo ou que careçam de alguma observação.

Fonte: http://www.beermasons.com/?page=BrewingProcess

O PROCESSO DE MASHING

Os grãos de cereal estão maltados, passaram pelo moinho, a água foi conferida e tem a formação molecular correta. É hora de colocar os grãos maltados e moídos na água quente, na proporção e temperatura corretas, pelo período adequado de tempo, permitindo assim que as enzimas dos grãos transformem os amidos em açúcares que então se combinaração coma água para formar uma mistura que é então coada para criar uma infusão doce de malte fermentado ou não fermentado. O método mais simples de fazer isso é chamado de Infusion Mash e é parecido com o ato de fazer chá. É mais comum na Grã-Bretanha (daí a referência ao chá).
A Infusion Mashing envolve um recipiente chamado Mash Tun, cuja base é coberta com água aquecida a 75ºC. O malte é então acrescentado, bem como mais água, que formam um mingau denso. A temperatura é meticulosamente controlada, entre 65ºC e 70ºC; ela é importante - se for muito alta, as enzimas "morrerão" e se forem muito baixas as enzimas irão "adormecer" e o malte se tornará uma pasta gelatinosa.
Antes do advento do termômetro se dizia que o cervejeiro julgava a temperatura baseada no reflexo da face dela. Resulta que a melhor temperatura em que a água reflete é a mencionada acima - perfeita para a mistura.
Então, essa massa pesada e densa é misturada por um dispositivo mecânico (pobres cervejeiros medievais, que tinham que fazê-lo com garfos de madeira)!). Ela então é deixada reagindo por cerca de uma hora e depois sofre o glamuroso processo químico da sacarificação - o termo técnico para descrever a transformação do amido em açúcar. Quando os cervejeiros estão satisfeitos, aumentam a temperatura e matam as enzimas. Tudo está pronto para o próximo estágio.

http://www.beermasons.com/?page=BrewingProcess

BORRIFAÇÃO E SEPARAÇÃO DA MISTURA

Se toda a água necessária para fazer a infusão de malte fermentada ou não-fermentada fosse adicionada aos grãos em um só lote, seria necessário um recipiente de tamanho extraordinário. São necessários aproximadamente 2,5 litros de água para cada quilo de malte.
A água é adicionada aos grãos em dois lotes. O primeiro é a água da mistura, usualmente metade para um terço da água necessária; o segundo é a espalhada, que geralmente compensa o balanço.
A mistura precisa ser coada do recipiente (Mash Tun) e o líquido separado dos grãos e cascas do malte do gasto. Felizmente, os grãos formam um filtro natural a medida que assentam no fundo do Mash Tun. A mistura é escorrida através de lâminas que são abertas no fundo e borrifadas com mais água quente. Isso garante que nenhum dos açúcares são deixados pra trás, conferindo ao cervejeiro uma infusão rica e doce.
A separação da mistura é um elemento importante em qualquer cervejaria e, mesmo parecendo simples, é um processo crítico em muitos níveis. O cervejeiro precisa extrair o máximo possível do malte e necessita conduzir o processo efetivamente e liberar o Mash Tun para o próximo lote. O processo de borrifação também ajuda a matar enzimas remanescentes e a estabilizar a infusão.

Fonte: http://www.beermasons.com/?page=BrewingProcess